1. 啤酒酵母回收方法

生產工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→后發酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發酵工藝

　　（1）錐形罐發酵的組合形式

　　錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種：

　　①發酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現代釀造來說，此方式意義不大。

　　②發酵－后處理式 即一個罐進行發酵，另一個罐為后熟處理。對發酵罐而言，將可發酵性成分一次完成，基本不保留可發酵性成分，發酵產生的CO2全部回收并貯存備用，然后轉入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　　③發酵-后調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒，完成可發酵性成分的發酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經適當的低溫貯存后，在后調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整，再經適當穩定后即可開始過濾操作。

　　（2）發酵主要工藝參數的確定

　　①發酵周期

　　由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發酵周期較短，優質啤酒發酵周期較長，淡季發酵周期適當延長。

　　②酵母接種量

　　一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時：10～20×10個/ml；發酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

　　③發酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度，一般啤酒發酵可分為三種類型：低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。低溫發酵：旺盛發酵溫度8℃左右；中溫發酵：旺盛發酵溫度10～12℃；高溫發酵：旺盛發酵溫度15～18℃。國內一般發酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發酵溫度，這樣既能保證啤酒質量又利于縮短發酵周期。發酵溫度提高，發酵周期縮短，但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發酵周期延長。

　　④罐壓

　　根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象，防止產生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　　⑤滿罐時間

　　從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內。

　　⑥發酵度

　　可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發酵罐工藝要求

　　①應有效的控制原料質量和糖化效果，每批次麥汁組成應均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　　②大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應，要求在16h內裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　　③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數，如果間隔時間長次數多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　　④冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制發酵溫度應保持相對穩定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

　　⑥應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

　　⑦發酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現表面凹凸不平的現象，使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。

2. 啤酒酵母回收方法是什么

　　在啤酒生產中酵母回用就是酵母添加的過程。酵母回用才能保證生產的順利進行。 　　啤酒生產企業在生產啤酒時，除了使用擴培的0代酵母外，還必須對部分發酵罐的酵母泥進行回收并將之用于下一輪啤酒發酵，才能保證生產的順利進行。對于沒有回收暫貯罐的啤酒廠來說，酵母回收的過程同時也是酵母添加的過程。如果安裝了酵母回收暫貯罐，就可以將發酵罐內的酵母泥全部回收入暫貯罐，然后根據需要將適量酵母泥泵入需接種酵母的發酵罐，并將最后剩余的酵母泥作為廢酵母進行處理即可。 　　在每次回收酵母前后，不僅要嚴格按CIP工藝要求對各個環節進行清洗殺菌，在完成清洗殺菌后還要對每個環節的清洗殺菌效果進行跟蹤檢查。一般的辦法是取每個環節清洗殺菌后的水樣、進入暫貯罐前、后的酵母泥等進行微生物檢測，有條件的工廠還可對清洗水樣進行100ml甚至500ml的膜過濾富集培養。在對這些樣品進行檢測時，不但要檢測其中的好氧菌，還應檢測其中的厭氧菌等有害菌。這樣做既是為了防止微生物污染，保證啤酒的質量，也可從微生物方面為下一輪回收酵母的選擇提供依據。

3. 啤酒酵母回收方法有哪些

啤酒發酵分為兩段,這兩段所需溫度也是不同的

1.第一段為高溫發酵期,一般在8到12度之間,這個階段主要的作用就是讓啤酒酵母和啤酒酒糟起到發酵的作用,讓酵母盡快的完成糖轉化為酒精的過程

2.第二段為酒液低溫儲藏期,一般控制在0度左右,開始的時候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集,利于酵母的回收處理,再者就是酒液的后成熟

4. 精釀啤酒酵母怎樣回收

4℃下保存40天。

純天然酵母粉中含有的乳酸菌酸性強，能抑制細菌的滋生，同時天然酵母發酵時間長，面包的抗霉性也會增強，因此做出的面包在同等條件且不加防腐劑時比使用普通干酵母的面包保質期長。

市面流通的普通面包的水分活性值為0.95，而a-plus面包研制遵循微生物可利用的自由水分比例低（0.9以下），微生物不易繁殖的原則進行。水的水分活性為1，或越接近1微生物增加得越快。一般情況下，水分活性0.9以下微生物不易繁殖，食品的保存性好。

擴展資料

酵母作用

不具有發酵力的繁殖能力，供人類食用的干酵母粉或顆粒狀產品。它可通過回收啤酒廠的酵母泥、或為了人類營養的要求專門培養并干燥而得。美國、日本及歐洲一些國家在普通的糧食制品如面包、蛋糕、餅干和烤餅中摻入5%左右的食用酵母粉以提高食品的營養價值。

酵母自溶物可作為肉類、果醬、湯類、乳酪、面包類食品、蔬菜及調味料的添加劑；在嬰兒食品、健康食品中作為食品營養強化劑。由酵母自溶浸出物制得的5′－核苷酸與味精配合可作為強化食品風味的添加劑。從酵母中提取的濃縮轉化酶用作方蛋夾心巧克力的液化劑。

從以乳清為原料生產的酵母中提取的乳糖酶，可用于牛奶加工以增加甜度，防止乳清濃縮液中乳糖的結晶，適應不耐乳糖癥的消費者的需要。

5. 啤酒酵母的制備方法

釀造啤酒的方法十分簡單，大致可以分為制麥、糖化、發酵、罐裝。先將麥芽粉碎，加入大米等輔料和溫水進行攪拌，加熱到一定的溫度后，過濾掉雜物，得到澄清的麥汁。

將這些液體放入煮沸的鍋中，加入啤酒花，煮沸，等到冷卻之后，加入啤酒酵母，酵母在剛開始發酵的時候，會將麥芽糖中的糖分分解為酒精還有碳酸氣，經過一周的低溫發酵，就成為了嫩啤酒。

啤酒的起源和谷物的起源有一定的關系，人類在使用谷物制作飲料已經有好幾千年的歷史，已知的最古老的酒類文獻，是公元前6000年左右巴比倫人用黏土板雕刻的獻祭用啤酒制作法。

在公元前一千三百年左右，埃及的啤酒作為國家管理下的優秀產業，得到了高度的發展，拿破侖的埃及遠征軍在埃及發現的羅塞塔石碑上的象形文字表明，公元前196年，就已經盛行啤酒宴了。

在十九世紀末期，啤酒進入中國，只是當時的啤酒業發展有些緩慢，分布不是很廣，并且產量不大。

6. 啤酒廢酵母回收

將糖類轉化成為酒精和CO2，以及風味物質發酵結束后從罐底回收酵母，可再次使用，微生物控制得當可以使用7代以上

7. 啤酒酵母回收方法視頻

釀造啤酒的材料：啤酒花、發芽的大麥、糖、酵母。

自己家釀造也很麻煩的，除非商業化，有銷售渠道，要是自己喝不建議在家釀造，成本也很大

釀造啤酒的步驟：

粉碎：研磨麥芽顆粒。出糖：將粉碎后的大麥芽浸泡在熱水中，釋放放出麥芽糖，形成麥芽糖汁。過濾：麥芽糖汁與谷物分離。

熬煮：麥芽糖汁被煮沸，并添加啤酒花調味。

冷卻：麥芽汁冷卻后，投入酵母發酵。

發酵：酵母在發酵過程中將糖汁轉化為酒精和二氧化碳。發酵過程大約半個月以上，讓啤酒成熟。

裝瓶：在裝瓶時加入少許糖，使啤酒在瓶中發酵，產生二氧化碳。

儲存：使啤酒的風味更加飽滿。儲存時間為1到６個月。啤酒，

家釀啤酒已經成為了一種趨勢，越來越多的人加入了這個隊伍。在家里釀造啤酒其實并不算太難，大部分設備在本地的炊具城都可以購買到，只有個別的原料或小的輔材可能需要在網上購買。那么今天在這里給大家介紹下如何自己在家里做啤酒。

工具/原料

麥芽粉碎設備：手搖磨粉機或對輥。

糖化設備：30-40L的保溫桶，20L不銹鋼煮鍋一個，攪拌工具，過濾網，糖度計或比重計，250ML玻璃量筒，溫度計，電子秤，硅膠管一個（配套糖化鍋的籠頭），500ML量杯，250ML三角瓶（也可以選擇其他容器，活化酵母）。

煮沸設備：30-40L不銹鋼煮鍋一個。

冷卻設備：8-15米盤管（不銹鋼或銅管，或者板式換熱器），或者用3-5個大的飲料瓶裝滿水凍成冰。

發酵設備：發酵桶(建議2個，1個發酵，1個用來裝瓶，桶上帶龍頭更好)，單向水封。

其他設備：長度1-2米的硅膠管，洗耳球，75%酒精或其他消毒劑。

裝瓶設備：壓蓋器，空酒瓶，金屬瓶蓋或搖擺蓋，洗瓶刷，或者PET塑料瓶。

啤酒花，麥芽，酵母，水。

淡色麥芽3.5KG 焦香麥芽0.5KG 西楚酒花40G S04酵母11.5G水28L

第一步 糖化

糖化，顧名思義就是。。。。糖化，把麥芽里的淀粉轉化成麥芽糖的過程，麥芽糖是我們釀酒所需要的，糖會由酵母轉化成酒精，之所以你會喝醉，那都是麥芽糖和酵母的功勞。當然糖化其實是個很復雜的過程，在這個過程中還會產生很多其他物質，這增添了啤酒的風味，讓他喝起來不才不會像醫用酒精一樣。糖化的辦法很簡單，就是將粉碎好的麥芽，放在66-68度的水中侵泡至少一個小時。那么我們開始粉碎麥芽吧：下面這個叫對輥，用來粉碎麥芽的，當然用其他類似粉碎設備也是可以的。

雖然用其他設備也是可以粉碎的，但是有一點就是，不能磨得太碎，太碎麥芽容易結塊，要做到麥芽破裂，但是外面的麥麩盡量完整，因為在后面過濾麥汁的時候麥麩起到很重要的作用。麥麩之間形成的空隙，有利于麥汁過濾，并且使麥汁更清澈。

好了，麥子全部粉碎完畢了。看到保溫桶里的編織管了么，將這個接在桶內出水口的位置，可以防止麥芽堵住籠頭。編織管的內徑是可以調節的，內徑越小，過濾速度越慢，相反過濾速度越快，一般建議把內徑調大一些。當然還有很多其他的東西可以防止麥芽堵住籠頭。

下面該把麥子投到熱水里了，在磨麥芽的時候我們應該先燒好16L的75度的熱水。

將麥芽緩慢倒入熱水中，邊倒邊攪拌。

攪拌不好的話麥芽是會結塊的，就像這個樣子。

換個姿勢再看一次，看清楚了么，這對糖化效率影響非常大。

好混入麥芽后，水溫大概會降低到70度左右，當達到68度的時候，就開始蓋上保溫桶的蓋子，耐心等待一小時。

如果溫度不夠，可以加熱一些80度以下的熱水。如果溫度過高，那就再等一會。

第二步 過濾

在等待的這段時間里，你需要燒12L 75度的水用來洗槽。哦？洗槽，一會我們來講講什么叫洗槽。一個小時到了，打開保溫桶。

先接出一點麥汁。

一開始的麥汁是比較渾濁的，不要著急倒入煮鍋里。

把這些麥汁倒到量筒里，我們要測一下糖度。

用冷水冷卻到20度以后，放入比重計，記住這個刻度。1.068， 我們把這個叫做頭道麥汁比重。

我們把渾濁的麥汁倒回桶里，經過幾個來回以后，麥汁就清澈了。將硅膠管接到龍頭上，管子放入桶底，好了，開始接麥汁吧。這么做的目的是減少麥汁的氧化，麥汁和酒都是非常害怕氧氣的。

當麥汁流變小，桶內麥汁沒有了的時候，好了，前面我們燒的洗槽水該上場了。過濾后形成的麥床。

將洗槽水慢慢倒在麥芽上，動作要輕柔，不要破壞麥床。

為什么要洗槽呢？首先我們要了解一些基礎知識。在糖化過程中，麥芽和水的比例是有一定要求的，因為這影響了麥芽中淀粉酶把淀粉轉化成麥芽糖的能力。通過科學及生產經驗總結，麥芽和水的比例應該在1:2.5到1:5之間。我們前面用了4公斤麥芽和16L水，這個比例正好是1:4。僅僅這些水是沒有辦法把所有的麥芽糖都溶解出來的，在加上麥芽與糖化水都出于靜止狀態，所以麥芽中還殘留了很多的麥芽糖。洗槽的目的就把這些殘留在麥芽中的麥芽糖溶解到水中。用6L水我們進行第一次洗槽，收集到的麥汁我們稱為第二道麥汁。再6L水我們進行第二次洗槽，收集到的麥汁我們稱為第三道麥汁。隨著洗槽，麥汁的濃度越來越低，麥芽糖被徹底洗出來了。

第三部 煮沸

麥汁收集完畢了，這個時候我們大概收集到了23-24L麥汁。開煮。煮沸的過程非常非常重要。1、殺菌。2、通過煮沸，酒花中的有效成分為啤酒提供了苦味。3、麥汁中易于使啤酒渾濁的蛋白質和多酚凝結了出來，形成沉淀。其他的有利因素就不在這里贅述了。

煮的過程中，蓋子不要蓋死，因為煮沸過程中產生的一些不好的物質，需要隨蒸汽排出去。另外火不需要太大，保持開的狀態就可以了。我們的目標是煮沸60分鐘。

秤好酒花。當麥汁燒開后，第一次投入酒花10G。當30分鐘后，投入第二次酒花15G。當煮沸55分鐘，關火5分鐘前，投入最后一次酒花15G。酒花通過長時間煮沸為啤酒提供了苦味，不經過煮沸的酒花能提供較多香味，少量苦味。我們最后投入的酒花就是起到增加香味的目的。

這個時候我們需要收集一些煮開的麥汁來活化酵母。哦！活化酵母？我們對生物學一竅不通啊！其實沒那么難，操作起來非常簡單。用消毒好的干凈瓶子，接入少量燒開的麥汁(也可以用涼白開)，冷卻到30度后，稀釋到5-8P，投入酵母，充分晃勻。靜止30-60分鐘。

酵母通過活化，會慢慢蘇醒過來。這里一定要做好消毒工作。

30度的溫度，酵母會非常迅速的活化。酵母也可以直接用白開水活化，上一張酵母活化圖片。

第四步 冷卻

熱麥汁需要盡快冷卻，我用的東西是冷卻盤管，這個東西淘寶上很容易買到，價格多少錢的都有，大家自己斟酌吧。材質上我個人建議有條的話盡量用不銹鋼的，銅的也可以，但是沒有不銹鋼的容易清潔，而且銅本身也存在氧化的問題，并且銅的質量參差不齊，其中可能含有一些其他的金屬元素。不銹鋼盤管的冷卻效率在家釀中已經足夠了。這個時候要注意，由于麥汁已經煮完了，細菌是很容易滋生的，所以后面的每一步都要做好消毒工作，避免污染。將盤管清洗干凈，噴灑酒精消毒，備用。

關火后迅速朝一個方向攪拌麥汁，我們稱之為回旋沉淀，這有利于麥汁中雜質的沉淀。靜止5分鐘。

放入盤管，一頭接到水龍頭上，開始冷卻。

大概20-30分鐘左右，我們看到麥汁表面不會有一點蒸汽出現了，這個時候說明溫度至少降低到25度以下了。準備開始裝入發酵罐

使用板式換熱器冷卻的方法，

8. 自釀啤酒酵母的回收

發酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。。然后，剩余發酵液含酵母量很少了。再經過過濾。現在啤酒廠大多是硅藻土過濾機，過濾完后，濁度要達到1.2EBC以下，才行。酵母含量少之又少了。 過濾完的酒裝瓶，殺菌，殺菌完后，酵母就失活了。瓶裝的啤酒就沒有酵母了。生啤酒還有少量酵母，只有自釀的啤酒可能含的酵母相對多一些。啤酒中酵母多了，有酵母味。

9. 廢啤酒酵母

過期的酵母粉和啤酒可以當花飼料。

10. 啤酒酵母泥回收保存

會的，啤酒酵母會凍死的。

酵母菌在低于冰點或者高于47℃的情況下， 酵母細胞一般不能生長，在冰點下寒冷溫度會被凍死亡。最適生長溫度一般在20～30℃。

而保存酵母要在低溫下保存，大約的溫度是1-4度，而且要把它放在陰涼處，不能讓氣溫有太過大的波動。人問為什么不能放在常溫下保存，這個很簡單，易所謂的常溫大概是20-30度這個范圍。這樣的溫度對酵母菌來說實在太高了，很容易過分氧化而變壞的。