本篇文章給大家談談《精釀啤酒的釀造工藝流程圖》對應的知識點，希望對各位有所幫助。

本文目錄一覽：

• 1、精釀啤酒釀造技術
• 2、精釀啤酒的釀造工藝流程
• 3、普通精釀啤酒的發酵工藝有什么不同？
• 4、怎么釀造啤酒

精釀啤酒釀造技術

1.麥芽粉碎：用搟面棍和搟面板碾壓麥芽(可以買一臺家用研磨機)，磨到麥麩完整而谷粒里面的瓤碎了是最佳狀態，這里注意麥芽要既磨既用。

2.麥芽浸泡：這個步驟就好像泡茶一樣，把熱水倒入不銹鋼桶中，熱水溫度在75°C最為適宜。

3.出糖：麥芽在熱水中浸泡可以使麥芽糖溶入水中。把碾壓好的麥芽放在保溫設備中，可以用保溫盒代替，將熱水倒入，緩緩攪拌直到混合均勻。蓋上保溫盒的蓋子，浸泡1小時。用溫度計測量溫度，使保溫盒內的溫度控制在66°C—68°C之間，溫度不要過高或者過低。

4.麥芽汁過濾：將保溫盒中的麥芽汁進行過濾。如果量多的話，可以將保溫盒放在高處，用1米長的塑膠管接在保溫盒的出口，另一頭放入較低的容器中，利用虹吸的方法轉移麥芽汁。反復過濾，直到麥芽的殘渣完全過濾為止。

5.麥芽汁煮沸：這時放入啤酒中最重要的原料，啤酒花，將麥芽汁倒入不銹鋼鍋中煮沸，煮沸時長為60分鐘，苦花一開始就添加，香花在煮沸結束前15分鐘添加，啤酒花的種類可以根據自己的口味選擇。

6.麥芽汁冷卻沉淀：將不銹鋼鍋放入冷水中冷卻，注意鍋蓋要蓋好，防止污染物進入。把溫度降到適宜投酵母的溫度，18°C -24°C為最佳。

7.發酵：找一個發酵桶，如果沒有可以用飲用水水桶代替，加入酵母，再次通過虹吸的方法將冷卻后的麥芽汁從不銹鋼鍋轉移到發酵桶中。轉移的過程中要避免細菌進入，可以不斷搖晃發酵桶，拌勻酵母，并且納入更多空氣。用不完酵母，封口保鮮，可以用打火機封口，儲存恰當的話一兩個月仍可使用。

精釀啤酒的釀造工藝流程

出糖就是把麥芽中的淀粉轉化為麥芽糖的過程。淀粉在生物酶的作用下可以轉化為麥芽糖，釀制啤酒的第一步工藝就是使麥芽中的淀粉轉化為麥芽糖并形成麥芽汁。

工具/原料

咕嚕精釀配方設計工具

方法/步驟

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萬能的生物酶

物酶是由活細胞產生的具有催化作用的有機物，大部分為蛋白質，也有極少部分為RNA。

也可以說是為了方便起見。在生物化學上，分為酸化還原酶、轉移酶、加水分解酶、脫離酶、異性化酶和合成酶等六大類。其中蛋白酶被用在釀酒中。

啤酒釀造中，當麥芽糖用量減少輔料增加時，常需要補充蛋白酶，使蛋白質充分降解，霉菌和細菌蛋白酶適合這一用途。微生物酸性蛋白酶還是有效的啤酒澄清劑。

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出糖中需要的生物酶

麥芽粒中含有大分子淀粉以及各種各樣的酶。生物酶可以對生物體中的生物起到催化作用。生物酶分工細致，由于點分個頭很大，要把淀粉分解成小分子糖，需要各種生物酶一起作用，只有了解各種生物酶活化環境與轉化機制才可以讓我們靈活有效的做好麥芽出糖的這一步驟。

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蛋白質的休止

啤酒釀造過程中，糖化階段，利用麥芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸（α-氨基氮）和利用內切肽酶分解蛋白質形成多肽和氨基酸。蛋白質休止最佳pH為5.2～5.3，最適溫度：形成α-氨基氮為45～50℃，形成可溶性多肽為50～55℃，作用時間為10～120min。

蛋白質休止的主要目的

① 再發芽程度不高，或者有非發芽谷物出現時，蛋白質休止可以降低麥芽汁的黏度；

② 可以防止出現冷霧現象。（冷霧現象：啤酒在冰凍后液體渾濁，升溫后即變清的一種現象。）

可以使啤酒的泡沫更加細膩。

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淀粉轉化

出糖的主要步驟就是把淀粉轉化為麥芽糖，alpha-淀粉酶和beta-淀粉酶使對分解淀粉最重要的兩個生物酶。

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可發酵糖不可發酵糖

麥芽糖、蔗糖等都可以被發酵后產生酒精。這類就是可發酵糖。相反，就是不可發酵糖。

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出糖控制步驟

階梯溫度

一步溫度

水的比例

其他因素

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出糖相關的測量與計算

出糖終點的測量

PH值測定

添加水的溫度計算

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普通精釀啤酒的發酵工藝有什么不同？

普通啤酒也叫工業啤酒

1、釀酒原料不同

啤酒是以谷物、水為主要原料，加啤酒花（或酒花制品）經酵母發酵釀造而成，含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。啤酒根據原料和發酵工藝，通常可以分為精釀啤酒和工業啤酒。常見的百威、嘉士伯、青島和雪花等都是工業啤酒。

（1）精釀啤酒：只使用麥芽、啤酒花、酵母和水進行釀造，不添加任何人工添加劑。與工業啤酒相比，麥芽含量更多，啤酒花添加更多，所釀造出來的麥芽汁濃度更高。通常，精釀啤酒釀造時不需要太多考慮成本，多數會選擇上等的原料釀造而成。

（2）工業啤酒：同樣使用麥芽、啤酒花、酵母和水釀造而成，但為了追求成本，更多用大米、玉米和淀粉等原料取代麥芽。這樣釀出的啤酒麥芽汁濃度非常低，口感偏淡。

2、發酵工藝不同

精釀啤酒和工業啤酒的發酵工藝也有所區別，通常精釀啤酒采用的是艾爾工藝（Ales，上發酵工藝），工業啤酒采用的是拉格工藝（Larges，下發酵工藝），二者最主要區別是發酵過程中酵母所在的位置和發酵溫度不同。如圖所示：

（1）精釀啤酒：多為艾爾工藝，酵母在發酵罐頂端工作，浮在酒液的上方，發酵溫度一般控制在 10-20℃。發酵罐通常較小，發酵結束后不進行過濾和殺菌處理。

（2）工業啤酒：多為拉格工藝，酵母在發酵罐底部工作，沉在酒液的下方，發酵溫度一般控制在 10℃ 以下。發酵罐較大，發酵結束后通常采用過濾和巴氏殺菌，增加啤酒的貨架期（保質時間）。

3、發酵時間不同

精釀啤酒和工業啤酒除了發酵工藝有所區別外，發酵時間也有很大不同。

（1）精釀啤酒：因為不需要太計較成本，所以發酵時間往往不會特別重視，不會太多考慮時間成本。最傳統的精釀啤酒發酵時間可長達 2 個月，這樣啤酒發酵充分，麥芽汁濃度更高，風味更為濃郁。

（2）工業啤酒：對工業啤酒而言，時間就是金錢，因此工業啤酒發酵時間通常只為 7 天左右，這樣發酵不會特別充分，導致麥芽汁濃度含量低，風味也更為清淡。

4、發展歷史不同

精釀啤酒的發酵歷史要長于工業啤酒的發酵，早在出現工業啤酒之前，就已經出現了精釀啤酒。

（1）精釀啤酒： 一開始艾爾啤酒（精釀啤酒）由婦女生產，以保護她們的家人在惡劣的環境下（如瘟疫、饑荒、污染水源等）生存下來。在中世紀，大批人死于瘟疫，教會接手了啤 酒的生產。因啤酒的市場需求大增，利潤也很高，精釀啤酒得到快速發展。當時，很多歐洲皇室也成立自己的皇家啤酒廠，釀造精釀啤酒。但隨著制冷設備的出現， 質量穩定、不易變質和適合運輸的工業啤酒開始流行起來。再加上玻璃制品的興盛，透明酒杯中摻雜渾濁的艾爾啤酒就不怎么討喜，人們越來越喜歡拉格啤酒（多為 工業啤酒）。

（2）工業啤酒：19 世界 40 年代，德國巴伐利亞的啤酒釀造師將啤酒發酵工藝帶到捷克的皮爾森，生產出世界上最早的黃金啤酒——皮爾森啤酒（工業啤酒），隨著制冷的設備的出現這質量穩 定、不易變質適合大規模工業生產和運輸的啤酒大行于世。隨著交通方式的進步，很快皮爾森啤酒和皮爾森釀造法便在整個中歐普及開來。

之后，歐洲流行的啤酒被移民者帶到了美國，漸漸美國人也逐漸喜歡上這種啤酒，但由于美國的大麥較少，于是逐漸用玉米代替大麥用來釀造啤酒，再后來演變成用大米或淀粉等來代替大麥釀造啤酒，就形成了現在市面上看到的美國工業啤酒。

5、風格和營養價值不同

（1）精釀啤酒： 精釀啤酒通常添加的麥芽、酵母和啤酒花種類和數量較多，可釀造出來的風格種類各異，有香氣襲人的小麥啤酒、厚重的黑啤酒、琥珀啤酒以及水果啤酒等，全世界 按照種類劃分，有近 100 種風格的精釀啤酒。這些精釀啤酒都具有濃郁的香氣，高含量的麥芽汁，厚重飽滿的口感，營養價值更高，售價高等特點。精釀啤酒酒精度多為 11 度以上，有些加烈精釀可達 20 度。

（2）工業啤酒：為了統一的成品口感，通常工業啤酒釀造工藝和風格單一，再加上發酵時間極短，所以工業啤酒具有口感淡、氣泡多、麥芽汁濃度低、啤酒花含量少和酒精度低等特點，其自然營養價值和售價也較低。

6、保存時間不同

（1）精釀啤酒：多數精釀啤酒不進行過濾和殺菌處理，因此，精釀啤酒不太耐保存。多數精釀啤酒保質期較短，有些保質期僅為幾十天。

（2）工業啤酒：工業啤酒在發酵后期，會經常過濾和巴氏滅菌處理，保質期較長。一般工業啤酒保質期為 1-2 年，有些甚至可達數十年。

7、喝法不同

（1）精釀啤酒：通常口感較濃郁厚重，酒精度高，適合慢慢品用。

（2）工業啤酒：通常口感較淡，酒精度低，適合大口飲用。

怎么釀造啤酒

1. 將麥芽碾磨，皮裂瓤碎。

2. 將麥芽放入糖化保溫桶，加入15升熱水混合，目標溫度66-68攝氏度。糖化一個小時。

3. 將麥芽糖汁過濾到煮鍋，再加入5升熱水混合麥芽糊洗兩次，混入前面的糖汁。

4. 將糖汁煮沸騰。

5. 40分鐘后加入部分啤酒花，再煮60分鐘，加入余下啤酒花，煮6分鐘。

6. 將糖汁，急速水浴降溫至23攝氏度；轉移至發酵桶內，加入酵母；發酵7-14天。

7. 裝瓶，加放少量糖，進行再發酵。14天以后，入冰箱保存。開喝！

糖化工藝

薯類和谷類以及野生植物原料經過加壓蒸煮，淀粉糊化成為溶解狀態，但是還不能直接被酵母菌利用，發酵生成酒精。因此，經過蒸煮以后的糊化醪，在發酵前必須加入一定量的糖化劑，使溶解狀態的淀粉，變為酵母能夠發酵的糖類，這一個由淀粉轉變為糖的過程，稱為糖化。糖化過程是淀粉酶或酸水解的作用，把淀粉糖化變成可發酵性糖。

酒精生產上常用的糖化劑有麥芽和曲兩種，歐美、前蘇聯等國多采用麥芽作糖化劑，我國則普遍采用曲作糖化劑，此外，國外采用酶制劑作糖化劑已經成為必然的趨勢。如日本、波蘭、德國等一些國家應用酶法糖化已逐步普及。上述這些糖化劑內部含有一系列的淀粉酶，但不同的糖化劑所含的酶也不相同。糖化過程是一個復雜的生物化學變化過程，其中包括液化和糖化的作用，同時也經過一系列中間產物的變化，最終產物才是可發酵性糖，還有一些是屬于非發酵性糖。

發酵工藝

葡萄糖在酒化酶的作用下，進行水解生成乙醇(C2H5OH)，形成發酵液(質量分數為10%～18%)。而且，在酒的發酵過程中，窖池中會產生種類繁多的微生物和香味物質，并且慢慢地向泥窖深入滲透，變成了豐富的天然香源。窖齡越長，微生物和香味物質越多，酒香越濃。新生的窖池微生物少且不均衡，新陳代謝方向不定，釀制的酒新泥味很重。老泥窖由于使用時間歷久，有益微生物不斷純化、富集，使產的酒越來越好，越來越香，一般窖池要經過20年的自然老熟方能出部分質量較好的酒，同時，越是連續使用時間長的窖池生產的灑也就越好。

過濾工藝

在古代，酒的過濾技術并不成熟之時，酒是呈混濁狀態的，當時稱為“白酒”或“濁酒”。后來，國內外相繼開發應用過濾精度及效能高的酒用過濾機，有力地推動了釀酒業的發展。酒用過濾機的使用使啤酒、葡萄酒、黃酒等清亮、透明而且穩定性好，提高了成品酒的外觀，不僅體現了酒的高質量，也能誘發消費者的飲用欲望。

滅菌工藝

釀造酒是糧食及水果等釀造的食品，其營養成分十分豐富，內含氨基酸及蛋白質、維生素和對人體有益的低聚糖等成分，由于酒在生產和加工過程中，空氣和容器上有雜菌，酒自身發酵中產生了大量的酵母菌、酶菌等，要讓釀造酒貯藏增香，保證酒液久貯不變質，關鍵要做好酒的滅菌工作。

滅菌的方法很多，有高溫滅菌法、紫外線滅菌法、臭氧滅菌法、膜過濾滅菌法等。國內各黃酒企業一般都是用高溫滅菌法，它成本低、操作簡單、滅菌效果好，其他幾種方法雖能達到滅菌的目的，但成本大，有的會影響酒的口味和黃酒特有的風味。

關于《精釀啤酒的釀造工藝流程圖》的介紹到此就結束了。